Anahtar Teslim Depolama

Kimyasal ve Akaryakıt Depolama tesisleri kurulumu ve inşaatını

Kimyasal ve Akaryakıt Depolama tesisleri nizin kurulumunu ve inşaatını deneyimli SADAF TEKNİK teknisyenlerine yaptırarak kusursuz ve güvenli şekilde çalışmasını sağlayın

Anahtar Teslim Endüstriyel , Kimyasal ve Akaryakıt Depolama inşaatı

• Akaryakıt dolum ve Depolama Tesisleri.
• Bitkisel, Endüstriyel yağ Depolama Tesisleri.
• Endüstriyel Tesisler.
• Çelik Yapılar.
• Akaryakıt Rafineri Tesisleri.

Petrol ürünleri için güvenli depolamanın önemi

Ham petrol ve petrol ürünleri, petrokimya ürünleri, sıvılaştırılmış petrol gazları farklı form ve özelliğe sahiptir. Bu hidrokarbonların, üretilmesi, nakliyesi, depolanması sırasında yangın, patlama içerik kaybı, enerji salınımı nedeniyle cana, mal varlığına, çevreye ve itibara zarar verebilecek çeşitli tehlikeler ortaya çıkabilir. 

Depolama tank tipleri

Atmosferik şartlarda kaynama noktasının altında bulunan petrol ve petrol ürünlerinin rafinerilerde depolanmasında kullanılan depo tankları, maliyet, tamir ve bakım kolaylığı nedeniyle yer üstünde yapılır ve atmosferik basınç altında çalışır.
Depo tanklarının tiplerinin belirlenmesi, genel olarak tank buharlaşma kayıplarını önleyerek ekonomik ve emniyetli bir tank operasyonu sağlamak için, belirli ölçütlere göre belirlenir. Genel bir kural olarak kaynama noktaları atmosferik basınçta 0°C üzerinde bulunan petrol ürünleri, silindirik veya küre şeklinde basınçlı tanklarda depolanır. Parlama noktası 55°C’den küçük olan benzin, nafta, ham petrol vb. ürünler yüzer tavanlı tanklarda, parlama noktası 55°C’nin üzerinde olan ürünler sabit tavanlı tanklarda depolanır. 

Tank tiplerinin belirlenmesinde bir başka genel kural ise normal atmosferik sıcaklık ve basınç şartlarında alevlenebilir buhar hava karışımı meydana getiren petrol ürünlerinin yüzer tavanlı tanklarda saklanmasıdır .
Depo tankları, yüzeyinin hacmine göre küçük olması, mekanik mukavemetinin görece yüksek olması ve imalatının kolay olması nedenleri ile silindirik olarak yapılır. Tankların silindirik gövdesi genellikle dikdörtgen şeklinde sac plakaların imal edilecek tankın çapına göre bükülmesi ve bükülen sacların üst üste kaynatılması şeklinde imal edilir. Kaynak yerlerinin üst üste gelmemesine ve şaşırtmalı olmasına özen gösterilir. Tank dibinden yükseldikçe sac plakaların kalınlığı azaltılır.